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完美匹配：比利時(shí)首家PET瓶回收再生工廠

2025-06-23 14:40:31KRONES閱讀量：2280 我要評論


　　比利時(shí)Filao工廠采用克朗斯PET再生利用技術(shù)，建成該國首家PET瓶回收再生工廠，填補(bǔ)當(dāng)?shù)豍ET瓶循環(huán)利用空白并樹立可持續(xù)處理典范，通過克朗斯技術(shù)構(gòu)建從回收、清洗、再造到市場的完整閉環(huán)，為綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)注入新動能。
 
　　比利時(shí)Filao的回收再生工廠由兩家企業(yè)聯(lián)合創(chuàng)立：Sources ALMA是歐洲礦泉水頭部生產(chǎn)商，而Veolia則是回收領(lǐng)域的專業(yè)企業(yè)。Filao還啟動了與比利時(shí)負(fù)責(zé)家庭包裝廢物的選擇性收集、分類和回收的非營利組織Fost Plus的合作，將處理該組織收集的約70%的PET瓶。
 
　　該工廠于2023年1月投入運(yùn)行：“我們每年處理4萬噸瓶子，大約占比利時(shí)通過藍(lán)袋子回收PET瓶的70%”，廠長Mélanie Gregoire女士說。Filao工廠對回收的PET瓶進(jìn)行分揀、破碎和清洗，從而完善了比利時(shí)的回收閉環(huán)體系，通過將舊瓶回收再生，生產(chǎn)出食品級的再生PET瓶，用于礦泉水和其它飲料灌裝。
 
　　Filao已經(jīng)是Sources ALMA公司建造的第三家回收再生工廠。15年前，該企業(yè)在法國北部的萊斯坎建造了第一家工廠，三年前，又在法國中部的圣約爾建造了第二家工廠。兩家工廠均采用克朗斯回收技術(shù)，此外，其礦泉水灌裝也采用了克朗斯產(chǎn)線。
 
　　我們非常清楚，克朗斯可以為我們提供必要的支持，將我們的新生產(chǎn)線提升到最高水平。
 
　　Simon Fleury
 
　　Sources ALMA公司，F(xiàn)ilao工廠
 
　　再生PET項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
 
　　從PET回收原料到高價(jià)值的塑片
 
　　從土建到員工招聘直至生產(chǎn)線安裝調(diào)試，客戶要求工廠必須在一年內(nèi)建造完畢?？死仕共粌H為Filao工廠提供了大部分設(shè)備，而且還在生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和實(shí)施方面發(fā)揮了重要作用，確保各環(huán)節(jié)的完美匹配。
 
　　對于這類工期緊湊的大型項(xiàng)目，一個(gè)可靠、以解決方案為導(dǎo)向的合作伙伴是至關(guān)重要的。
 
　　Mélanie Gregoire
 
　　Filao工廠，廠長
 
　　2024年7月，克朗斯集團(tuán)旗下專注塑料回收業(yè)務(wù)的子公司Krones Recycling GmbH成立。此外，集團(tuán)內(nèi)還擁有整廠設(shè)計(jì)和項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，這使其能夠在幾乎無需協(xié)調(diào)多個(gè)外部對接方的情況下，承擔(dān)起項(xiàng)目的全面責(zé)任。
 
　　回收再生方案的核心是MetaPure W-PET清洗模塊，它可以完成預(yù)處理、堿洗和熱水沖洗。對于那些非克朗斯產(chǎn)品組合內(nèi)的組件，克朗斯與有著出色業(yè)績記錄的制造商建立了長期合作關(guān)系。這種專業(yè)知識與合作的結(jié)合，對于確保復(fù)雜的回收流程順利且高效地運(yùn)行至關(guān)重要。
 
　　那么，這條生產(chǎn)線是如何運(yùn)作的呢？Filao工廠收到的原料是PET瓶壓成的巨大捆包。通過一個(gè)大型滾筒篩，將這些物料按不同類別進(jìn)行分離；隨后，進(jìn)一步的分揀步驟會去除其他塑料以及標(biāo)簽等雜物；經(jīng)過分揀的的PET瓶被碎成瓶片；瓶片隨后被輸送至MetaPure W-PET清洗模塊中完成后續(xù)處理。經(jīng)過最后一道熱水清洗后，會對瓶片進(jìn)行干燥處理，并通過篩分機(jī)去除灰塵或殘留的標(biāo)簽碎屑。
 
　　接下來會對瓶片按大小規(guī)格進(jìn)行分選：分離出小于2毫米或大于25毫米的顆粒，尺寸過大的顆粒會被重新處理。此后，借助光學(xué)分揀技術(shù)和激光工藝檢驗(yàn)瓶片的顏色和材質(zhì)。只采用藍(lán)色和無色的瓶片。激光還會檢測并去除可能來自瓶蓋或標(biāo)簽的鋁金屬殘留。
 
　　“完成最后一道工序后，得到的全部是干凈、不含雜物的PET塑片，隨后，這些塑片會被將它們?nèi)刍深w粒，用于生產(chǎn)新的瓶子或者其它塑料制品”，Mélanie Gregoire說。最終，再生的塑片或者塑粒裝會被裝入大包裝袋中，運(yùn)往Sources ALMA公司在歐洲的50家工廠。
 
　　按照可持續(xù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
 
　　截至2025年，歐盟法律規(guī)定瓶子中再生材料的含量最低為25%，到2030年這一比例將提高至30%。有效的PET回收利用將有助于減少碳排放。Sources ALMA公司利用這些塑片生產(chǎn)新瓶，其含有的再生材料比例甚至高于歐盟的規(guī)定。與采用新料相比，F(xiàn)ilao工廠每生產(chǎn)一噸再生PET，就可以減少三噸碳排放。
 
　　Filao工廠不僅關(guān)注下游供應(yīng)鏈的可持續(xù)性，也注重自身生產(chǎn)過程中的可持續(xù)性。該工廠擁有1.2萬平米的光伏模塊，可以覆蓋大約20%的設(shè)備能源需求，該工廠采用了水處理設(shè)備，對再生流程前后的用水進(jìn)行處理。此外，由于在產(chǎn)線前部分采用干式分揀以及對漂洗水進(jìn)行回收利用，整個(gè)生產(chǎn)過程的用水量比生產(chǎn)原生PET的用水量要少。“目前，我們每生產(chǎn)1千克成品rPET需消耗 1.5 升水。我們希望今后還能繼續(xù)降低”，Mélanie Gregoire表示。
 
　　面向未來
 
　　2023年1月，F(xiàn)ilao與克朗斯攜手打造的新的回收再生產(chǎn)線投入運(yùn)行。僅僅兩個(gè)月之后，生產(chǎn)就已經(jīng)連續(xù)順暢進(jìn)行。從2023年8月開始，設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備運(yùn)行采用三班制：每天24小時(shí)，每周七天，每班七人。生產(chǎn)線只在年底停產(chǎn)一周，對機(jī)器進(jìn)行徹底清洗和維護(hù)保養(yǎng)?；谶@種高效機(jī)制，設(shè)備已經(jīng)展現(xiàn)出巨大的生產(chǎn)能力。
 
　　回顧項(xiàng)目過程，Simon Fleury總結(jié)說：“建造一整座回收工廠是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。有時(shí)情況會相當(dāng)緊張，但我們與克朗斯建立了可靠的合作伙伴關(guān)系，始終通過溝通解決問題，并找到最佳的解決方案。”如同項(xiàng)目本身，這種合作伙伴關(guān)系也具有可持續(xù)性。
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