瓦楞包裝行業(yè)規(guī)模龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且面臨著日益增長的壓力。當(dāng)今的加工企業(yè)必須能夠提供具有可持續(xù)性的增值包裝解決方案,以滿足日益緊迫的交貨期限,同時還要嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本。在這樣的行業(yè)背景下,柔印模切折疊糊箱聯(lián)動線 (FFG) 的性能顯得尤為重要。作為生產(chǎn)鏈中的核心環(huán)節(jié),F(xiàn)FG 必須經(jīng)過優(yōu)化,以確保高生產(chǎn)力、始終如一的卓越質(zhì)量,并完全滿足客戶的期望。
博斯特始終致力于為包裝加工企業(yè)提供全面的端到端解決方案,旨在加速生產(chǎn)效率,支持可持續(xù)發(fā)展,并在整個價值鏈中創(chuàng)造切實的價值。在以自動化、數(shù)字化和連接性為核心的行業(yè)愿景驅(qū)動下,博斯特不斷改進(jìn)其 FFG 系統(tǒng),以適應(yīng)瓦楞包裝行業(yè)不斷變化的需求。
無論應(yīng)用或規(guī)格如何,博斯特都能提供全系列的模塊化 FFG 解決方案。從適用于最小幅面紙箱的 FFG 618,到滿足最大尺寸規(guī)格的 MASTERFFG 1636,博斯特的產(chǎn)品組合幾乎涵蓋了所有瓦楞包裝的需求。其應(yīng)用范圍廣泛,包括工業(yè)包裝、電商包裝、貨架陳列包裝、電視機(jī)紙箱以及快速消費品包裝等。

憑借近70年來在 FFG 技術(shù)領(lǐng)域積累的專業(yè)知識,博斯特對瓦楞包裝制造商的需求有著深刻的理解。隨著市場對 RSC(常規(guī)開槽紙箱)圖案的印刷質(zhì)量要求不斷提高,博斯特通過其先進(jìn)的 FFG 技術(shù)積極響應(yīng),即使在處理高要求的基材時,也能實現(xiàn)出色的印刷效果。
博斯特不僅關(guān)注最終產(chǎn)品的質(zhì)量,還高度重視操作的簡便性和生產(chǎn)效率。這對于輕質(zhì)材料以及專為自動化設(shè)備安裝而設(shè)計的紙箱包裝而言尤其重要,因為折疊的精確度和機(jī)器的運行速度至關(guān)重要。為此,博斯特一直致力于設(shè)計能夠有效支持操作人員并最大限度提高機(jī)器產(chǎn)能的各類系統(tǒng)。
一臺設(shè)備,集成多種工藝
柔印模切折疊糊箱聯(lián)線工藝旨在通過一次走紙,將瓦楞紙板生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)的 RSC 型紙箱。FFG 設(shè)備集成了多個功能單元,從而簡化了整個生產(chǎn)流程,包括:紙板的上料、多色柔印、壓痕、開槽、模切、折疊、糊箱以及最終的捆扎。
首先是上料單元,它負(fù)責(zé)將輸入的紙板堆疊并進(jìn)行精確對齊,然后按照設(shè)定的速度將紙板送入機(jī)器的后續(xù)工位。柔印單元則根據(jù)需求在紙板上施加相應(yīng)的顏色層。緊隨其后的是壓痕和開槽單元,它們負(fù)責(zé)在紙板上制作折疊線和箱舌。模切單元能夠?qū)崿F(xiàn)各種復(fù)雜形狀的成型,而折疊糊箱單元則負(fù)責(zé)涂膠,并沿著預(yù)先壓好的折疊線精確地折疊紙板。最后,收紙計數(shù)單元會根據(jù)材料的厚度,將完成的紙箱捆扎成垛,以便進(jìn)行后續(xù)的手動或自動碼垛作業(yè)。
配置的靈活性
博斯特在其 FFG 系列設(shè)備中提供了兩項關(guān)鍵的技術(shù)特性:開/合系統(tǒng)以及邊生產(chǎn)邊設(shè)置系統(tǒng) (RapidSet)。
開/合系統(tǒng)尤其適用于需要長時間運行且作業(yè)切換頻率較低的生產(chǎn)場景。在該模式下,機(jī)器在設(shè)置作業(yè)時會完全敞開,而在生產(chǎn)過程中則完全閉合。雖然操作人員在機(jī)器運行時無法接觸到內(nèi)部組件,但這種配置能夠提供最高的運行速度和生產(chǎn)效率。根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度,每次切換作業(yè)通常需要 10 到 20 分鐘的時間。
相比之下,邊生產(chǎn)邊設(shè)置 (RapidSet) 技術(shù)允許操作人員在設(shè)備持續(xù)生產(chǎn)的同時,預(yù)先為下一個作業(yè)準(zhǔn)備好尚未使用的柔印單元。這項技術(shù)使得全年平均的作業(yè)設(shè)置時間能夠縮短至 6 到 8 分鐘。加工商可以從中獲益,例如減少設(shè)備停機(jī)時間,提高整體產(chǎn)量,并優(yōu)化勞動力資源的利用,這在需要頻繁切換作業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境中尤為重要。
始于起點,終于終點的全方位自動化
當(dāng)增加機(jī)器人模塊和外圍設(shè)備,構(gòu)建成一條全自動化的生產(chǎn)線時,博斯特的價值將得到進(jìn)一步的提升。VISIONFFG 與 ROBOLOADER 自動上料機(jī)和 ROBOPALLETIZER 自動碼垛機(jī)的組合正是一個極佳的例證——這是一種端到端的完整配置,能夠最大限度地減少人工操作,降低生產(chǎn)過程中的浪費,并顯著提高整體產(chǎn)量。
在高達(dá)每小時 18,000 個紙箱的高速生產(chǎn)條件下,長時間進(jìn)行人工上料顯然是不可行的。機(jī)器人外圍設(shè)備的加入,可以確保機(jī)器以最優(yōu)化的速度持續(xù)運轉(zhuǎn),同時不會影響生產(chǎn)的精度。VISIONFFG 是博斯特 FFG 系列的最新產(chǎn)品,它為那些涉及簡單印刷和模切要求的典型生產(chǎn)組合,提供了一種高效且經(jīng)濟(jì)的解決方案。憑借 RapidSet 快速設(shè)置系統(tǒng)和可靠的折疊質(zhì)量,VISIONFFG 能夠幫助加工商在有效控制成本和生產(chǎn)復(fù)雜性的同時,維持高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)質(zhì)量。
服務(wù)與支持
博斯特為其先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備提供世界一流的客戶支持作為堅實后盾。其遍布全球的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)能夠確保及時響應(yīng)客戶的來電,提供專業(yè)的技術(shù)援助(并可升級至產(chǎn)品專家支持),高效的備件物流配送,以及快速派遣經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員前往客戶現(xiàn)場解決問題。
無論是處理機(jī)器突發(fā)故障導(dǎo)致的停機(jī)問題,還是提供定期的預(yù)防性維護(hù)服務(wù),博斯特的支持體系都旨在確保生產(chǎn)線的平穩(wěn)和可靠運行。這種全面的服務(wù)承諾能夠有效延長設(shè)備的使用壽命,并保障其始終如一的卓越性能。
隨著瓦楞包裝市場持續(xù)變化以及壓力的不斷增大,博斯特的模塊化 FFG 系統(tǒng)、先進(jìn)的自動化功能以及完善的集成支持服務(wù),為提高生產(chǎn)效率和市場競爭力提供了一條清晰的路徑。從紙板的上料到最終的碼垛,F(xiàn)FG 工藝的每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過精心設(shè)計,旨在有效應(yīng)對實際加工商所面臨的各種挑戰(zhàn)。
瓦楞包裝生產(chǎn)的未來在于無縫的自動化流程、智能的連接性,以及始終如一的高品質(zhì)——而博斯特正致力于推動并實現(xiàn)這一未來。
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