塑料造粒機組,塑料造粒生產(chǎn)線

隨著混料加工企業(yè)業(yè)務(wù)量的迅速擴大，如何選擇合適的造粒設(shè)備，這一重要性也更為突出。不管企業(yè)目前使用的是何種設(shè)備，未必就能保證繼續(xù)接下來的工作任務(wù)需要。產(chǎn)品數(shù)量的逐漸增加，也需要更大的產(chǎn)能。對現(xiàn)有設(shè)備來說，新使用的聚合物或添加劑在性質(zhì)上會出現(xiàn)不適應(yīng)的韌性、柔軟性或腐蝕性。也有可能出現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)需要一種不同的顆粒外形。這種情況下，混料企業(yè)需要深入了解有關(guān)加工的工程技術(shù)訣竅，并保持與造粒設(shè)備供應(yīng)商的緊密合作。

為了滿足這些挑戰(zhàn)的要求，首先從設(shè)備選擇入手。zui常見分類方法是根據(jù)塑料材料在切割時的狀態(tài)將造粒工藝分為2類：

熔融熱料造粒（熱切）：從口模處出來的熔體立即被切割成粒料，由液體或氣體完成粒料的輸送和冷卻；塑料造粒機組,塑料造粒生產(chǎn)線

拉條冷料造粒（冷切）：從機頭出來的熔體被轉(zhuǎn)化成料條，經(jīng)過冷卻和固化后被切割成粒料。

這些基礎(chǔ)工藝的變化參數(shù)常常需要調(diào)整，以適應(yīng)復(fù)雜混料生產(chǎn)條件下特定的輸入材料和產(chǎn)品性能要求。在這兩種加工方式中，可以加工過程的任一階段增加中間工序和不同程度的自動化技術(shù)。

為了能找到滿足生產(chǎn)要求的解決方案，首先對生產(chǎn)現(xiàn)狀進行評估，并明確未來的需求。形成材料與所需產(chǎn)能的五年項目。短期解決方案在經(jīng)過一段時間以后常常會證明代價更高并且也不能令人滿意。然而混料企業(yè)差不多每一條切粒生產(chǎn)線都不得不加工各種產(chǎn)品，因此任何給定的系統(tǒng)都只能在小范圍的產(chǎn)品組合實現(xiàn)工作狀態(tài)。

zui終，其它所有產(chǎn)品不得不在折衷的條件下進行加工。

批量規(guī)模與公稱系統(tǒng)產(chǎn)能對切粒工藝和設(shè)備的選擇影響很大。由于混料生產(chǎn)批量趨向于變小，設(shè)備的靈活性常常成為問題的焦點。這些問題包括如何容易的接近進行清洗和服務(wù)以及如何從一個生產(chǎn)批次簡單快速地切換到下一個生產(chǎn)批次。切粒系統(tǒng)的啟動和關(guān)閉應(yīng)該使產(chǎn)生的廢料zui小。