盤式造粒機廣大用戶的理想設(shè)備

盤式造粒機的工作原理：由一個具有角度的淺盤和支承架構(gòu)成。其傾角和圓盤的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的。在混和機混和好的物料，用皮帶機送至圓盤上方，連續(xù)定量加進圓盤，圓盤的物料由噴淋下來的粘合劑粘結(jié)，包裹成粒。生料粉被制成粒度均勻的球核，然后送進成球盤中，球核進入成球盤后在盤內(nèi)受離心力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動，并在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性和可塑性，球核在運動過程中與生料粉互相粘結(jié)并逐漸長大。由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具備一定的強度。當成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。

圓盤造粒機的盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達93%以上。造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，*變形。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強度鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。

圓盤造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：

1、 無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟效益好。

2、 動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)*，生產(chǎn)成本低。

3、 原料適應性廣，可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

4、 特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，是國家環(huán)境保護適用技術(shù)的推廣項目。

盤式造粒機廣大用戶的理想設(shè)備

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