氣動(dòng)真空球閥

GUQ 氣動(dòng)真空蝶閥是經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)精心制造的產(chǎn)品。采用壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣動(dòng)裝置改變氣路方向，控制執(zhí)行氣缸來(lái)驅(qū)動(dòng)真空閥，接通或切斷真空管路中的介質(zhì)。適用的工作介質(zhì)為空氣及非腐蝕性氣體，可在真空狀態(tài)下使用，也可在低壓系統(tǒng)下使用，達(dá)到正負(fù)壓同用的優(yōu)點(diǎn)。

可配裝行程開(kāi)關(guān)、電磁閥、過(guò)濾減壓閥，在0.4-0.7MPa氣源之間可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，可輸出無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開(kāi)關(guān)。

當(dāng)采用智能控制與定位器時(shí)輸4-20mADC信號(hào), 即可實(shí)現(xiàn)智能控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。它是以壓縮空氣為動(dòng)力，軸桿帶動(dòng)球芯90度旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉和調(diào)節(jié)動(dòng)作。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

 產(chǎn)品性能

螺紋連接的外形及連接尺寸（圖1）

活套法蘭連接（GB/T 6070，圖2）

 快卸法蘭連接（GB4962，圖3）

氣動(dòng)真空球閥安裝尺寸

使用方法

1. 安裝前仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。

2. 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。

   3、閥門與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角線方向循環(huán)多次擰緊，不得單個(gè)一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。

3. 閥門安裝時(shí)，應(yīng)處于關(guān)閉位置，防止雜物進(jìn)入閥腔擦傷密封面。

4. 開(kāi)啟閥門時(shí)要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)板手90°，關(guān)閉時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)板手90°。

5. 閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，查明原因并清除故障。

6. 使用中閥門應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，包括更換填料、清潔密封、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)等。

7. 閥門的保管 未經(jīng)使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板覆蓋法蘭面。

   注意事項(xiàng)

   （1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

   （2）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

   （3）裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

   （4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

   （5）分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

   （6）球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

   （7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

   （8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

   （9）使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

   （10）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

 維護(hù)保養(yǎng)

（1）每半年檢查閥門的密封性，通過(guò)排污嘴來(lái)檢查，如果有內(nèi)漏，按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理。

（2）檢修時(shí)向閥座注入一定量的新鮮潤(rùn)滑脂，注入的量和頻率依照閥門活動(dòng)頻繁程度而定，一般當(dāng)閥門活動(dòng)一次后，要適量注入潤(rùn)滑脂，每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8，這樣做的目的是   的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔，影響閥座運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致密封失效，同時(shí)保證密封面時(shí)刻處于“濕潤(rùn)"狀態(tài)。

（3）對(duì)很少活動(dòng)的閥門，每年最少活動(dòng)1次，同時(shí)注入適量的潤(rùn)滑脂，這樣做可以避免球體和閥座膠合，同時(shí)也可以避免球體活動(dòng)時(shí)地干磨，保護(hù)閥座和球體。

（4）入冬前對(duì)球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng)，重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水，避免冬天凍結(jié)，影響正常功能。

（5）每年更換1次齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤(rùn)滑脂。

（6）定期檢查閥徑密封，一旦出現(xiàn)外漏，要及時(shí)處理。

（7）清除銹蝕，對(duì)外部進(jìn)行維護(hù)。

 故障處理

1. 球閥內(nèi)漏

   1早期注入的密封脂變硬。2密封面劃傷。3閥座與球體間有雜物。4關(guān)不到位。

   排除方法：1清洗密封面和閥座后緩慢注入密封脂。2更換閥座。3清洗閥門內(nèi)腔。4順時(shí)針擰緊手柄或手輪。

2. 閥桿外漏

   1長(zhǎng)時(shí)間磨損老化。排除方法：1更換閥桿

3. 排污嘴泄漏

   1注脂嘴內(nèi)部單向閥破損。排除方法：1更換注脂嘴。

性能保證

1  整套閥門包括傳動(dòng)裝置使用壽命來(lái)不小于10年，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于6000H。

2 根據(jù)運(yùn)行工況及技術(shù)規(guī)范等參數(shù)進(jìn)行閥門的設(shè)計(jì)選型，閥門壓力等級(jí)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選取。在正確的安裝及正常的運(yùn)行條件下，保證所有閥門的技術(shù)性能及運(yùn)行質(zhì)量，所有閥門能長(zhǎng)期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行使用并滿足所有性能要求。

3 閥門在正常運(yùn)行的所有工況下都不產(chǎn)生振動(dòng)及其它不穩(wěn)定的非安全現(xiàn)象。

4 閥門沒(méi)有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。

5 所有閥門噪聲距離閥體1米處超過(guò)85db(A).

可靠性指標(biāo)

 包裝運(yùn)輸

1、閥門的運(yùn)輸。閥門發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)按JB2759-80《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行包裝，或按合同規(guī)定進(jìn)行包裝。保證在運(yùn)輸過(guò)程中不損壞或丟失零件。

2、產(chǎn)品出廠時(shí)，包裝前檢查產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，檢驗(yàn)合格證及有關(guān)附件。

3、合格證標(biāo)明生產(chǎn)廠家，出廠時(shí)間 、檢驗(yàn)者印章等。

4、產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵有關(guān)規(guī)定 ，以免損壞；用戶驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行

5、用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有異?，F(xiàn)象后，應(yīng)通知我方，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量雙方有異議時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)檢，并按質(zhì)量終結(jié)果處理。