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10T數(shù)控分度全自動(dòng)型高速?zèng)_槽機(jī)

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常州市耀華電機(jī)設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

10T數(shù)控分度全自動(dòng)型高速?zèng)_槽機(jī)產(chǎn)品介紹：　　該系列高速?zèng)_槽機(jī)是用于沖裁電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子硅鋼片槽孔的高效專用設(shè)備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖裁

詳細(xì)介紹

10T數(shù)控分度全自動(dòng)型高速?zèng)_槽機(jī)

產(chǎn)品介紹：
　　該系列高速?zèng)_槽機(jī)是用于沖裁電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子硅鋼片槽孔的高效專用設(shè)備，也適用于在其圓周上有均勻分布的通孔工件的沖裁。
　　沖槽數(shù)范圍寬（3～999槽），分度速度和精度由進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)可靠保證。
　　通過伺服驅(qū)動(dòng)滑塊提升機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)電控任意間歇沖槽功能。
　　3、通過程序選項(xiàng)、觸摸屏設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)鐵芯螺旋斜槽的沖制。
　　4、增加程序選項(xiàng)和伺服進(jìn)給裝置可實(shí)現(xiàn)鐵芯切向斜槽的沖制。
　　5、更換產(chǎn)品時(shí)，不必更換齒輪，通過人機(jī)界面（觸摸屏）即可完成沖片參數(shù)設(shè)定，節(jié)省了調(diào)整時(shí)間，避免了更換齒輪導(dǎo)致分度精度影響。
　　6、主電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，可接入沖槽速度慢進(jìn)慢退功能，同時(shí)可設(shè)定末槽回原點(diǎn)速度，保證沖片質(zhì)量。
　　7、通過程序選項(xiàng)可以實(shí)現(xiàn)沖制通風(fēng)槽功能，通風(fēng)槽程序存儲(chǔ)空間可任意擴(kuò)展。
　　8、通過觸摸屏設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)任意位置原點(diǎn)設(shè)定功能及調(diào)整槽位置功能、正反片對(duì)中調(diào)整功能。
　　9、通過觸摸屏設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)壓片和卸片功能是否接入及接入的延時(shí)設(shè)定，滿足客戶需求。打開式壓片機(jī)構(gòu)固定在床身底座上，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電缸方式，可實(shí)現(xiàn)快速接近、緩慢壓片動(dòng)作，操作方便，動(dòng)作平穩(wěn)可靠。卸片機(jī)構(gòu)采用三氣缸卸片裝置，保證大直徑?jīng)_片的精度。
　　10、分度箱移動(dòng)采用伺服電機(jī)＋高精度滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，高精度滾珠直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，定位快速準(zhǔn)確，能實(shí)現(xiàn)沖片一次定位完成沖制定、轉(zhuǎn)子功能。分度箱鎖緊采用四點(diǎn)自動(dòng)液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊可靠。
　　11、滑塊驅(qū)動(dòng)采用杠桿機(jī)構(gòu)，飛輪能量大，可實(shí)現(xiàn)低速?zèng)_裁；滑塊上止點(diǎn)調(diào)整采用程序自動(dòng)控制，系統(tǒng)自動(dòng)校正；滑塊部分增加伺服提升機(jī)構(gòu)，在取放沖片時(shí)，滑塊能提升一定高度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)器人（機(jī)械手）自動(dòng)上下料提供空間保障。
　　12、工作臺(tái)具有升降調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)范圍為0-7mm，并具有液壓鎖緊功能。
　　13、具有故障報(bào)警及自診斷功能，可以確保設(shè)備運(yùn)行在良好狀態(tài)，同時(shí)可根據(jù)顯示的故障信息及時(shí)解決問題。
　　14、潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑、定時(shí)潤滑，增加壓力開關(guān)，缺油可自動(dòng)停機(jī)。分度箱單獨(dú)供油潤滑，保證分度齒輪的傳動(dòng)精度。
　　15、采用專用模具后，可在沖定子槽的同時(shí)切下定子圈，大大簡化了沖片加工工藝。
16、全自動(dòng)機(jī)械手操作取放片，快速高效。
　　技術(shù)參數(shù)：

名稱	規(guī) 格參數(shù)	單位
名稱	KGDJ-10D	單位
公稱力	100	kN
滑塊行程	25（滑塊可提升25）	mm
沖次	150～600	min^-1
封閉高度	210	mm
封閉高度調(diào)節(jié)量	25	mm
滑塊中心至床身距離（喉深）	260	mm
分度主軸中心至滑塊模柄孔中心距離	50～600	mm
沖槽數(shù)	3～999
沖片直徑	Φ100～Φ1200	mm
分度方式	伺服電機(jī)及高精度齒輪