每種原材料的特性不一樣，所以呈現(xiàn)白點的概率也不同。鋁復合膜呈現(xiàn)白點分兩種情況：一種是下機時有，但熟化后基本消失。另一種是下機有，熟化時并不消失。后一種是影響表觀的很大問題，首要呈現(xiàn)在有白色或淡色印刷時，白色和淡色隱瞞力差簡單看出來。
上膠量不足發(fā)生的白點因上膠網(wǎng)線堵塞及磨損，膠粘劑固含量不夠等形成上膠量小，發(fā)生白點。解決辦法：常常清洗上膠網(wǎng)線輥，保持穩(wěn)定的上膠量。停機時，發(fā)動網(wǎng)線輥，使之空轉(zhuǎn)，避免堵版。根據(jù)印刷品的狀態(tài)，調(diào)整膠水濃度，選擇適合的網(wǎng)線輥。
包括兩方面，一方面是印刷工序溶劑殘留高。另一方面是復合工序溶劑殘留高。這兩種情況下，因極性材料阻隔性比較好，復合后，溶劑殘留過高，進入熟化室后，殘留在復合膜里的大量溶劑快速釋放出來，勢必形成氣泡和白點，甚至會呈現(xiàn)下機時沒有白點，而熟化后呈現(xiàn)白點的現(xiàn)象。
盡量保證印刷工序和復合工序溶劑殘留合格。必要時可以把下機的樣品放進80℃的烘箱中30min,查看白點是否消除。復合設備烘箱溫度設定要有梯度，避免首段烘箱溫度過高，涂膠界面結(jié)皮，溶劑揮發(fā)不。
油墨隱瞞力差，尤其是淡色的油墨。光線穿過油墨層而被鋁層反射回來，發(fā)生的白點選擇隱瞞力好、油墨粒度細的油墨。恰當增加上墨量，進步隱瞞率。這兒并不是說粘合劑本身，首要是這種粘合劑表面張力高，涂布性能差，涂布不均形成的白點現(xiàn)象。
