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電火花數(shù)控微孔加工機(jī)（噴絲孔）

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電火花數(shù)控穿孔機(jī)

電火花數(shù)控微孔機(jī)

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電火花數(shù)控微孔加工機(jī)（噴絲孔）電火花數(shù)控微孔加工機(jī)（噴絲孔)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：電火花數(shù)控微孔加工機(jī)（噴絲孔)是利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細(xì)長(zhǎng)絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔

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電火花數(shù)控微孔加工機(jī)（噴絲孔）

電火花數(shù)控微孔加工機(jī)（噴絲孔)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
電火花數(shù)控微孔加工機(jī)（噴絲孔)是利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細(xì)長(zhǎng)絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各類噴油嘴零件精密噴油孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.1~￠0.5mm。

電火花數(shù)控微孔加工機(jī)由主機(jī)、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電控箱數(shù)控系統(tǒng)、電火花微精加工專用高頻脈沖電源、檢測(cè)伺服控制單元及機(jī)床電氣組成。機(jī)床采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠,自動(dòng)高速進(jìn)行微小孔加工。各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機(jī)床的規(guī)格。

電火花數(shù)控微孔加工機(jī)（噴絲孔)采用工控機(jī)液晶彩顯，帶USB接口。具有自動(dòng)對(duì)邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件。顯示各軸坐標(biāo)，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示?？梢匀我饪孜患庸ぁ＜庸み^程中，實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警?？蓛?chǔ)存1000種以上的工藝參數(shù)。電極的自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)找零位，加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動(dòng)切換。電極用完報(bào)訊。該機(jī)床已在我國(guó)油嘴油泵骨干企業(yè)廣泛應(yīng)用。

機(jī)床特點(diǎn)：
♦ 加工孔徑范圍：Φ0.1~Φ0.5mm。
♦ 孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.5mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
♦ 加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm。
♦ 單孔加工時(shí)間﹤35秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
♦ 加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。
♦ 機(jī)床配置X、Y、Z、W、A、C六個(gè)數(shù)控軸。
♦ 采用工控機(jī)控制，X、Y、A、C、W軸采用進(jìn)口交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
♦ X、Y、A、C軸的點(diǎn)位數(shù)控，Z、W軸的伺服及位置控制。
♦ 電極的自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)找零位，加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。
♦ 根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動(dòng)切換。
♦ 電極用完報(bào)訊。
♦ 六軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示。
♦ 可以任意孔位加工。
♦ 可儲(chǔ)存1000種以上的工藝參數(shù)。
♦ 一般采用去離子水作為工作液，工作液系統(tǒng)可對(duì)工作液電導(dǎo)率進(jìn)行檢測(cè)并自動(dòng)去離子處理。
產(chǎn)品加工圖片：

電火花數(shù)控微孔加工機(jī)（噴絲孔)主要技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床尺寸	電氣控制柜尺寸	工作液系統(tǒng)尺寸	工作臺(tái)面尺寸
1200x1100x1650 mm	620x850x1650 mm	500x800x800 mm	600x400
工作臺(tái)行程	主軸頭行程（W 軸）	A軸回轉(zhuǎn)角度	C軸回轉(zhuǎn)角度
320x250 mm	200 mm	±110 °	0-360 °