渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門(mén)(Karman)渦街原理研究生產(chǎn)的,主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,也有RS485通訊接口,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較、理想的測(cè)量?jī)x器。
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
一、KXLUGB插入式渦街流量計(jì)功能特點(diǎn)
1、性?xún)r(jià)比高,可廣泛的適用于各種大口徑管道氣體、液體、蒸汽的流量計(jì)量。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝。
3、壓力損失小
4、量程比范圍寬,范圍度達(dá)10~15:1。
二、KXLUGB插入式渦街流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)量介質(zhì):各種液體、氣體及蒸汽
2、公稱(chēng)口徑:DN200~DN2000
3、介質(zhì)溫度:-40℃~ 250℃
4、壓力等級(jí):PN1.0MPa();大于PN1.0MPa協(xié)商供貨
5、法蘭標(biāo)準(zhǔn):DN100
6、精度等級(jí):2.5級(jí)(),精度高于2.5級(jí)需協(xié)議供貨
7、渦街可測(cè)流量范圍:液體:0.5 m/s ~ 6 m/s 氣體蒸汽:5m/s ~ 60 m/s
8、放大器選擇
普通脈沖輸出型(12~24VDC)
普通兩線制4—20MA輸出型(24VDC)
現(xiàn)場(chǎng)顯示脈沖輸出型(24VDC與3.6VDC)
現(xiàn)場(chǎng)顯示兩線制4~20mA輸出(24VDC與3.6VDC)
現(xiàn)場(chǎng)顯示數(shù)字智能型(24VDC)
9、防爆等級(jí):本安防爆型ExiaⅡCT4 ,隔爆型ExdⅡCT6
10、防護(hù)等級(jí) :IP54、IP65
11、表體材質(zhì):304不銹鋼(其它材質(zhì)協(xié)議供貨)
三、安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無(wú)論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許優(yōu)先采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10、測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,焊接在管道上的導(dǎo)壓管不能探入管道中,其焊接端邊緣應(yīng)與測(cè)量管道內(nèi)壁平齊。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
11、專(zhuān)用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
12安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
13、測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周?chē)饋?lái)。
14、連接傳感器的屏蔽電纜走向,應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè),屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤(pán)卷,以減少分布電感,長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)200米。
15、安裝傳感器前,管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì),避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿(mǎn)被測(cè)液體,防止氣泡的干擾。