(一)、PET+PE復(fù)合膜（復(fù)合卷膜）的注意點
復(fù)合卷膜：是指用多層結(jié)構(gòu)的材質(zhì)通過膠水復(fù)合在一起的材質(zhì)。PET+PE復(fù)合膜廠家告訴您主要用于自動包裝機器。
復(fù)合卷膜的注意點：
1、磨擦悉數(shù)決定了走機的性能，每臺全自動包裝機器的性能不同，PE復(fù)合膜決定了所采用的復(fù)合卷膜的磨擦悉數(shù)不同。
2、復(fù)合卷膜表面的折痕是不允許的，褶皺嚴(yán)重影響到復(fù)合卷膜包裝好后的性能；
3、復(fù)合卷膜兩端要平整，只允許誤差范圍在1mm之內(nèi)，也就是說復(fù)合卷膜要收卷要整齊。
4、復(fù)合卷膜的厚度要一致性，市場上有很多復(fù)合卷膜左面和右面的厚度不一樣，這個也是不允許的；
5、復(fù)合卷膜所采用的紙管，這個是一般采購所忽略的，紙管的強度非常非常的重要；而且有時候很多廠家會把紙管的重量算到復(fù)合卷膜的重量里面，然后把這個紙管的重量也算復(fù)合卷膜的錢賣給客戶，這個是嚴(yán)重不道德的，祺泰公司對此行為嚴(yán)重鄙視。
6、復(fù)合卷膜的套印不準(zhǔn)也是常見的。
(二)、分析導(dǎo)致PA/PE復(fù)合膜出現(xiàn)變形故障原因及解決方法
PA/PE復(fù)合膜是以微孔膜或濾膜作支稱層，在其表面覆蓋以厚度只是為0.1～0.25μm的致密的均質(zhì)膜作壁障層構(gòu)成的分離膜。使得物質(zhì)的透過量有很大的增加。導(dǎo)致PA/PE復(fù)合膜出現(xiàn)變形故障原因及解決方法？變形故障：
1、張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部之間的張力值不適應(yīng)。
2、烘道溫度設(shè)置太高。
3、復(fù)合壓力過大，使PA/PE復(fù)合膜產(chǎn)生拉伸。
4、冷卻鋼輥表面溫度太高，PA/PE復(fù)合膜冷卻效果差，容易枯輥產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象。
解決辦法：
1、檢查并確定拉伸現(xiàn)象發(fā)生在設(shè)備哪一段，根據(jù)具體情況將該段的張力值調(diào)整到合適，與其他段的張力大小相匹配。
2、適當(dāng)降低烘道的溫度。
3、適當(dāng)降低復(fù)合壓力。
4、降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度，使其分布均勻，有良好冷卻效果。
