一、調(diào)速皮帶秤跑偏的原因及處理：

    1.原因：物料不正確地落在下料口。

    解決措施：糾正下降點，及時調(diào)整或更換擋板，調(diào)整下料口附近的偏轉(zhuǎn)調(diào)整惰輪，或在下料口增設(shè)接收擋板。

    2.原因：落料口積料。

    解決措施：及時清理下料口堆積物。

    3.原因：皮帶張力不當(dāng)或張力偏差。

    解決措施：及時調(diào)整配重或張緊絲杠，使皮帶兩側(cè)張緊均勻。

    4.原因：惰輪、頭尾輪、轉(zhuǎn)向鼓積料或耐磨橡膠涂層局部磨損。

    解決措施：及時清理堆積物，更換滾筒耐磨橡膠涂層。

    5.原因：擋板和導(dǎo)槽磨損。

    解決措施：及時更換或修理。

    6.原因：惰輪損壞、脫落、支架變形。

    解決措施：及時更換或調(diào)整。

    7.原因：頭尾滑輪和皮帶支架未安裝在同一中心線上。

    解決措施：重新校準(zhǔn)。

    8.原因：天氣影響，如雨帶、局部陽光等。

    解決措施：防雨、帶防護。

    9.原因：皮帶接頭不直。

    解決措施：橡膠接頭重新硫化。

    10.原因：基礎(chǔ)下沉。

    解決措施：再次抬高。

    二、調(diào)速皮帶秤的主要損害因素：

    1.皮帶在運行過程中容易被頭尾滑輪等旋轉(zhuǎn)部件損壞。

    2.皮帶機在維護過程中突然啟動容易傷人。

    3.皮帶運行時，清除滾筒上堆積的物料，容易傷人。

    4.皮帶作業(yè)時，在底部穿越和鉆孔時容易傷人。

    5.皮帶機負荷過大，傳動液偶易爆燃傷人。

    6.如果皮帶不能啟動或打滑，使用踏板、手拉、壓桿等方法處理時容易傷人。

    7.檢查通道不平，雜物易混合或滑落傷人。

    8.檢查通道狹窄，光線不足，容易造成意外接觸和傷害。

    9.拾取運行皮帶上的大塊并撬動惰輪調(diào)整皮帶偏差時，容易傷人。

    10.調(diào)速皮帶秤配重下落容易傷人。