一、旋風(fēng)除塵器技術(shù)簡介與工作原理
含塵氣流由進(jìn)口沿切線方向進(jìn)入除塵器后，沿器壁由上而下作旋轉(zhuǎn)運動，這股旋轉(zhuǎn)向下的氣流稱為外渦旋（外渦流），外渦旋到達(dá)錐體底部轉(zhuǎn)而沿軸心向上旋轉(zhuǎn)，最后經(jīng)排出管排出。這股向上旋轉(zhuǎn)的氣流稱為內(nèi)渦旋（內(nèi)渦流）。外渦旋和內(nèi)渦旋的旋轉(zhuǎn)方向相同，含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動時，塵粒在慣性離心力推動下移向外壁，到達(dá)外壁的塵粒在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗實現(xiàn)凈化。氣流從除塵器頂部向下高速旋轉(zhuǎn)時，頂部壓力下降，一部分氣流會帶著細(xì)塵粒沿外壁面旋轉(zhuǎn)向上，到達(dá)頂部后，在沿排出管旋轉(zhuǎn)向上從排出管排出，這股旋轉(zhuǎn)向上的氣流稱為上渦旋（上渦流）。
旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種形式。按氣流進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?，是?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點是對細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。
二、旋風(fēng)除塵器產(chǎn)品的優(yōu)點：
⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)體積小，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，造價低，設(shè)備阻力小，處理風(fēng)量大；
⑵沒有轉(zhuǎn)動機構(gòu)和運動部件，維護管理方便，無技術(shù)要求；
⑶可用于高溫含塵氣體的凈化，一般碳鋼制造的旋風(fēng)除塵器可用于100℃煙氣凈化。內(nèi)壁札耐火材料的旋風(fēng)除塵器可用于500℃煙氣的處理；
⑷干法清灰，有利于回收有價值瞅塵；
⑸適用面廣，除塵器內(nèi)敷設(shè)耐磨、耐腐蝕的內(nèi)襯，可用來凈化含高腐蝕粉塵的煙氣。
三、旋風(fēng)除塵器產(chǎn)品的缺點：
⑴旋風(fēng)除塵器適合于分離密度較大，粒度較粗的粉塵，對于小于5μm的塵粉和纖維性粉塵，捕效率很低；
⑵單臺旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)處理風(fēng)量大時需多臺并聯(lián)；
⑶不適合凈化盤黏性粉塵。
四、旋風(fēng)除塵器的說明：
⑴設(shè)計和運行時，應(yīng)特別注意防止傲器底部漏風(fēng)，以免造成除塵器效率下降；
⑵在并聯(lián)使用時，要盡量使旋風(fēng)除塵器風(fēng)量相同；
⑶在除塵系統(tǒng)中，旋風(fēng)除塵器一般只作為除塵裝置或火花捕集，有時也起料分的作用。
五、旋風(fēng)除塵器適用范圍：
旋風(fēng)除塵器主要適用于：五金、家具、水泥、建材、陶瓷、化工、鞋業(yè)、鑄造、鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。