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詳細(xì)介紹
I-1B型食品級(jí)單螺桿濃漿泵概述
I-1B濃漿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表 面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另-方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)-周， 密封腔中的液體向前推進(jìn)-個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng)，液體以螺旋形方式從-個(gè)密封腔壓 向另一個(gè)密封腔，最后擠出泵體。
注:螺桿泵所使用不同的介質(zhì)應(yīng)采用不同的橡膠
螺桿泵是-種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、 出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不 銹耐酸鋼制作，軸材料 2crl3 襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá) l00℃，可用于輸送 食品漿料和粘度 l0000 泊斯卡.秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛 于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。
I-1B型單螺桿泵的安裝
根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，-般巾青況 下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸 度。兩軸線偏移不超過±0.2 毫米。倘若其軸線不重合，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱，甚至損 壞泵。
泵的吸人和排出管道應(yīng)有自己和支架，-般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐 工作時(shí)可以不裝底閥，但應(yīng)在吸人管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸人泵內(nèi)。泵安裝 在高于液面位置時(shí)，應(yīng)在吸人管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸人管截面積的百分之五十。
泵安裝前一定要*清除管足各內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動(dòng)時(shí)被吸 人造成事故。
I-1B濃槳泵結(jié)構(gòu)圖
| 編號(hào) | 名稱 | |
| 1 | 電機(jī) | |
| 2 | 連軸器 | |
| 3 | 泵體 | |
| 4 | 泵電機(jī)座 | |
| 5 | 螺桿軸 | |
| 6 | 橡膠套 | |
| 7 | 銷帽 | |
| 8 | 軸承 | |
| 9 | 空心軸 | |
| 10 | 墊料壓子 | |
| 1l | 繞軸 | |
| 12 | 三通 | |
| 13 | 銷帽 | |
| 14 | 長(zhǎng)筒 | |
| 15 | 進(jìn)口 |
I-1B型濃漿泵參數(shù)表
I-1B型濃漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
I-1B系列單螺桿濃漿泵由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、泵和底座四個(gè)部分組成(見附圖)。 配用的動(dòng)力采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)(六極)。聯(lián)軸器采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器。泵由泵殼、空心軸、萬(wàn)向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成，螺桿的斷 面為圓形、襯套斷面為橢圓形，其內(nèi)表面為雙螺旋面。
使用說明
起動(dòng)：
1.準(zhǔn)備必要的扳手和工具。
2.檢查機(jī)座，軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油。
3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)清除后方可
開車：
5.將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞襯套。
6.全開出液管的閘閥門7.開電動(dòng)機(jī)。
停機(jī)：
1.關(guān)閉吸人管閥門。
2.關(guān)閉排出管閥門。
3.停止電機(jī)。
4.當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作時(shí)，應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。
維護(hù)：
1．經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承溫升情況，溫度不應(yīng)超過75℃。
2．及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，保證軸承潤(rùn)滑良好。
3．運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
4．當(dāng)流量顯著減少，說明橡膠襯套已磨損，應(yīng)更換新襯套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
I-1B泵應(yīng)用實(shí)例
本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，螺桿襯套用中硬度橡膠制作，因而本泵 于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1.制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣二甜菜渣的輸送；
2.罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送；
3.釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料，壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送；
4.魚類加工廠的、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5.果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機(jī)的加料等；
6.糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送；
7.肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送；
8.制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9.化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種 粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是--@離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、 或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10.印刷油墨的配料輸送；
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13.乙炔站電石污泥的輸送；
14.建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性 和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；18.礦井排污水、污泥。 此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
螺桿泵故障排除
| 故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
|
啟動(dòng)困難 | 1.料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大； | 1.用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)； |
| 2.填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之間有摩 | 2.調(diào)整填料壓蓋。 | |
| 擦力矩過大。 | ||
|
啟動(dòng)后不出料液 |
1.有大量空氣吸人； 2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)； 3.料液粘度過大。 | 1.檢查吸人口液位是否太低，吸人管是否漏 氣； 2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線； 3.稀釋料液。 |
| 泵有較 大的 振 動(dòng)或 | 1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心； | 1.重新調(diào)整同軸度； |
| 噪音 | 2.泵內(nèi)吸人空氣或料液混有大量空氣。 | 2.檢查料液位，設(shè)法排除吸人液中的空氣。 |
|
運(yùn)行過程中，流量明 顯下載 | 1.襯套磨損，間隙增大； | 1.更換襯套，必要時(shí)換螺桿； |
| 2.轉(zhuǎn)速降低； 3.萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效； 4.吸人管路浸人液體深度不夠，有空氣進(jìn) | 2.檢查電源和電機(jī)； 3.停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸； 4.減小吸人高度，增加浸人深度，排除吸人料 | |
| 人泵內(nèi)。 | 液中的空氣。 | |
|
電動(dòng)機(jī)超載 | 1.揚(yáng)程超過泵的揚(yáng)程過多； | 1.盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。 |
| 2.料液粘度太大； | 2.稀釋料液； | |
| 3.電壓太低。 | 3.檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。 | |
|
軸封填 料處 大 量漏 液 | 1.壓蓋過松； 2.填料磨損； 3.進(jìn)出口位置相反。 | 1.調(diào)整壓蓋； 2.更換填料； 3.以中間法蘭口為吸人口。 |
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