壓光機是造紙機械生產(chǎn)線中用于提高紙面光澤度的配套設備，壓光上光工藝的一種。印刷品表面經(jīng)過涂布后，待上光層干燥，若需再次提高上光涂層的平滑度和光澤度，可經(jīng)壓光機壓光。一般上光的的光澤度在65-85%左右，壓光后可以達到90-95%以上的光澤度。

　　壓光機結構特點：

　　壓光機主要由印刷品輸送機構、機械傳動、電器控制系統(tǒng)等部分組成，分別包括印刷品輸送臺、手動高壓油泵、熱壓輥、加壓輥、調(diào)速驅(qū)動電機、壓光鋼帶、冷卻箱、觀察門、冷卻水槽 、通風循環(huán)系統(tǒng)、傳輸輥、印刷品收集臺。通過調(diào)節(jié)尼龍輥內(nèi)部的液壓閥快，在對輥面施加不同壓力時，可自動調(diào)節(jié)尼龍輥中高以實現(xiàn)整個壓區(qū)的線壓力均勻一致。經(jīng)過壓光機設備軋制的產(chǎn)品厚度、g光澤等均勻性要遠勝于普通軋光。同時設備在運轉(zhuǎn)時更能夠承受鋼棍的高溫和較高的線速度。

　　壓光機操作流程：

　　壓光機的工作方式通常為連續(xù)滾壓式。印刷品從輸紙臺上輸送到熱壓輥與加壓輥之間的壓光帶下，在溫度和壓力的作用下，涂層貼附于壓光帶表面被壓光。壓光后的上光層逐漸冷卻后形成一光亮的表面層。壓光帶為一經(jīng)特殊處理的不銹鋼環(huán)狀鋼帶。熱壓輥內(nèi)部裝有多組遠紅外加熱源，以提供壓光中所需的熱量。加壓輥的壓力多采用電氣液壓式調(diào)壓系統(tǒng)，可精確地滿足壓光中對壓力大小的要求。壓光速度可由調(diào)速驅(qū)動電機或滑差電機實現(xiàn)調(diào)速控制。

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