四軸聯(lián)動式激光焊接機

　　四軸聯(lián)動激光焊接
 

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　　四軸聯(lián)動因其比能量高，循環(huán)壽命長，自放電率低，無記憶功能而廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備（如手機，筆記本電腦，PDA，數(shù)碼相機，數(shù)碼攝像機等）。效果無污染。除了運輸（車，電動自行車，電動車等），它已成為中國能源部門支持的高科技產(chǎn)業(yè)。

　　動力四軸聯(lián)動是指電動汽車中使用的四軸聯(lián)動。與小容量四軸聯(lián)動（如手機，筆記本四軸聯(lián)動等）相比，它具有大容量和輸出功率，可用于電動車驅(qū)動電源和大型移動電源應(yīng)用。二次四軸聯(lián)動。四軸聯(lián)動或四軸聯(lián)動組的制造工藝很多，有許多工藝，如防爆閥密封焊，接頭焊接，軟接頭焊接，頭盔點焊，四軸聯(lián)動殼密封焊接，模塊和PACK焊接。激光焊接是工藝。用于焊接動力四軸聯(lián)動的材料主要是純銅，鋁和鋁合金，不銹鋼等。

　　1，四軸聯(lián)動防爆閥焊接

　　四軸聯(lián)動的防爆閥是四軸聯(lián)動密封板上的薄壁閥體。當四軸聯(lián)動內(nèi)壓超過規(guī)定值時，防爆閥體破裂，防止四軸聯(lián)動爆裂。安全閥巧妙地構(gòu)造，這個過程對激光焊接過程非常嚴格。在連續(xù)激光焊接之前，通過脈沖激光焊接四軸聯(lián)動的防爆閥。通過焊點和焊點的重疊和覆蓋實現(xiàn)了連續(xù)密封焊接，但焊接效率低，密封性能相對較差。連續(xù)激光焊接可實現(xiàn)高速，高質(zhì)量的焊接，并確保焊接穩(wěn)定性，焊接效率和良率。

　　2，四軸聯(lián)動耳焊

　　突片通常分為三種材料，四軸聯(lián)動的陽極由鋁（Al）材料制成，負極由鎳（Ni）材料或銅鎳（Ni-Cu）材料制成。在動力四軸聯(lián)動的制造過程中，其中一個連接是將四軸聯(lián)動接頭焊接到電線桿上。在二次四軸聯(lián)動的制造中，必須將其與另一個由鋁制成的安全閥一起焊接。焊接不僅可以確保極和極之間的可靠連接，還需要光滑美觀的焊接。

　　3，四軸聯(lián)動點焊

　　四軸聯(lián)動桿中使用的材料包括純鋁帶，鎳帶，鋁鎳復(fù)合帶和少量銅帶。四軸聯(lián)動極的焊接通常使用脈沖焊接機。隨著IPG QCW準連續(xù)激光器的出現(xiàn)，它也被廣泛用于四軸聯(lián)動條焊接，并且由于其良好的光束質(zhì)量，焊點可以做得非常小。它在焊接高反射率鋁帶，銅帶和窄帶四軸聯(lián)動條（帶寬小于1.5 mm）方面具有*的優(yōu)勢。

　　4，動力四軸聯(lián)動外殼和蓋子密封焊接

　　動力四軸聯(lián)動的外殼材料是鋁合金和不銹鋼，其中鋁合金是見的，一般是3003鋁合金，少數(shù)是使用純鋁。不銹鋼是激光焊接材料，特別是304不銹鋼，無論是脈沖激光還是連續(xù)激光，都能獲得具有良好外觀和性能的焊縫。根據(jù)所使用的焊接方法，鋁和鋁合金的激光焊接性能略有不同。除純鋁和3系鋁合金外，脈沖焊接和連續(xù)焊接都沒有問題。另一系列鋁合金選擇用于連續(xù)激光焊接以降低裂紋敏感性。同時，根據(jù)動力四軸聯(lián)動殼體的厚度，選擇具有合適功率的激光器。當外殼的厚度小于1mm時，可以考慮1000W或更小的單模激光，并且對于1mm的厚度，需要1000W或更大的單?；蚨嗄＜す饣蛘吒?。

　　小容量鋰四軸聯(lián)動通常使用相對薄的鋁殼（具有約0.25mm的厚度）和諸如18650的鋼殼。由于殼體的厚度，這種四軸聯(lián)動的焊接通常使用較低功率的激光器。使用連續(xù)激光焊接薄殼鋰四軸聯(lián)動，效率可提高5到10倍，外觀和密封性更好。因此，在該應(yīng)用領(lǐng)域中存在逐漸取代脈沖激光的趨勢。

　　5，動力四軸聯(lián)動模塊和包焊接

　　動力四軸聯(lián)動之間的串聯(lián)連接通常通過焊接連接件和單四軸聯(lián)動來完成。正極和負極的材料不同，通常有兩種材料，銅和鋁。由于銅和鋁之間通過激光焊接形成的脆性化合物，不可能形成脆性化合物。為了滿足使用要求，通常采用超聲波焊接，銅和銅，鋁和鋁一般采用激光焊接。同時，由于銅和鋁傳熱非?？?，并且激光反射率很高，連接件的厚度相對較大，因此需要使用更高功率的激光來實現(xiàn)焊接。

　　激光焊接鋰四軸聯(lián)動的特點

　　從鋰四軸聯(lián)動的制造到四軸聯(lián)動組件PACK，焊接是一個重要的制造工藝。鋰四軸聯(lián)動的導(dǎo)電性，強度，氣密性，金屬疲勞性和耐腐蝕性是典型的四軸聯(lián)動焊接質(zhì)量評價標準。 。焊接方法和焊接工藝的選擇將直接影響四軸聯(lián)動的成本，質(zhì)量，安全性和一致性。激
 

　　自動焊接機

　　自動焊接機過的零件需要返工焊接

　　現(xiàn)在科技發(fā)達的加工行業(yè)中，很多企業(yè)都已經(jīng)用上了機器人自動化加工，自動焊接機熱影響區(qū)小，薄壁金屬不變形，焊接速度快，定位精度高。在生產(chǎn)線上的自動化加工中，有時加工過程也會出現(xiàn)一線差錯，導(dǎo)致有些焊接樣品錯過了一部分的焊縫。

　　重新放到生產(chǎn)線上來糾正這個焊縫是不切實際的，因此有缺陷的部件必須被熟練的焊工報廢或者額外花費去修理。如果經(jīng)常出現(xiàn)這樣子的錯誤的話，累積起來就會對一個制造商造成比較大的損失，而這個問題現(xiàn)在能夠被很好的解決。三和激光公司手持式激光焊接機能夠有這種解決方案。

　　移動，快速和靈活

　　焊接小型金屬廣告字固定式焊接頭，移動字來焊接，操作方便簡易。固定焊接頭可萬向轉(zhuǎn)動，克服傳統(tǒng)焊接頭單方向轉(zhuǎn)動的不便。

　　這些可以對工件實現(xiàn)任意部位任意角度的焊接。焊接區(qū)域被擴大，并且十字準線被疊加，所有操作員必須做的是將激光引導(dǎo)到焊接 - 無論是只是一個部分或一個完整的零件配件。

　　可調(diào)整的縫寬

　　在焊接過程中，可以手動調(diào)整焊縫寬度。手柄本身重量不超過1.5kg，并連接到連接到供應(yīng)單元的3.5米電纜。無論是焊接毛孔，波紋還是偏移接縫，操作人員都會發(fā)現(xiàn)使用起來非常容易，而且使用起來非常靈活。

　　與所有激光器一樣，激光安全性也是重中之重。通過集成的材料識別功能，焊接過程只能在手柄實際放置在工件上時發(fā)生。

　　在焊接的過程中，我們不僅要關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，也需要注意自動焊接機的安全性。所有的不同的工件都有不同的焊接方法，使用不同的機器去應(yīng)用。如需要更多的產(chǎn)品解決方案可咨詢?nèi)汀?/p>