
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝
(一)、 工藝流程
安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收。
(二)、安裝準(zhǔn)備
1、驗安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高,并量出螺栓的具體位置,做好檢測記錄,超出允許偏差時,應(yīng)做好技術(shù)處理。
2、鋼柱基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度,基礎(chǔ)回填土已進行完畢。
3、腳螺栓(錨栓)應(yīng)垂直,露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。絲牙無損傷,螺帽能緊到位。
4、查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求,按施工組織設(shè)計要求搭設(shè)的腳手架或平臺。
5、柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝,應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計的拉桿在吊點位置,使受力改變?yōu)閴簵U時,為防止桿件失穩(wěn)變形,時應(yīng)加固和驗算。
6、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。
(三)、鋼柱安裝
1、柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安裝,采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。
2、柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高,以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。
3、柱綁扎吊點的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時,應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下,防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。
到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi),調(diào)整柱腳,使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線,校對柱身的垂直度,擰緊螺栓固定
4、校正應(yīng)先校正標(biāo)高,再校正柱腳中心線,校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響,采取相應(yīng)措施。
(四)、柱間剛性系桿安裝 有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程,柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后,鋼梁安裝前進行。施工中,系桿安裝如有困難時,不得隨意切割構(gòu)件,應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意,并采取的補強措施。
(五)、鋼梁拼裝
1、多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法,根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。
2、采用臥式拼裝法時,應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直,使拼裝接點對齊穿入臨時螺栓,校核成形后構(gòu)件尺寸,合格后穿入高強螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測量鋼梁實長應(yīng)與設(shè)計相符。
3、采用立式拼裝時,在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼
梁墊起,支點高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構(gòu)件臨時固定在支架上,并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點,穿入臨時螺栓,校核成形后構(gòu)件尺寸,合格后穿入高強螺栓。
(六)、鋼梁安裝
1、鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始,一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始,向另一端推進,并注意安裝過程中所引起的積累誤差。
2、鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計"要求的吊點進行綁扎,一般采用三點法進行吊裝。吊裝時應(yīng)不使鋼梁產(chǎn)生變形,并使鋼梁在起升過程中保持水平,以便高空定位安裝。
3、吊裝時應(yīng)注意使各繩受力均勻,對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接,以便調(diào)節(jié)繩長,兩邊繩之間夾角宜小于90。
4、鋼架起吊離地后,檢查吊點情況檢查無誤后,兩邊各系一根棕繩,繼續(xù)起吊。
5、鋼梁吊至設(shè)計位置上,經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁,還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。
6、 每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后,應(yīng)具有空間剛度和的穩(wěn)定性。
7、需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,并采取措施,防止結(jié)構(gòu)損壞。