設(shè)備特點(diǎn):將管件軸向移動(dòng)軸X軸和管件旋轉(zhuǎn)軸Y軸整合在一起。
進(jìn)給式相貫線切割機(jī)是一種對(duì)圓管相交處作自動(dòng)計(jì)算、套料、切割的設(shè)備。適合用于水處理、壓力容器、管三通、管接頭等行業(yè),切割管件長(zhǎng)度較短、便于集中收集切割完成的管件。該機(jī)能十分方便地切割相貫線孔、相貫線端頭、蝦米節(jié)彎頭,并且不需人工編程,只需輸入管徑、管的厚度、相交角度等參數(shù),機(jī)器就能自動(dòng)計(jì)算切割。管零件自動(dòng)套料功能可以一次性的將一整根鋼管原料切成多段鋼管,中間無(wú)需人工干預(yù),電腦自動(dòng)排料實(shí)現(xiàn)了原料使用的優(yōu)化,為您節(jié)省原材料費(fèi)用的同時(shí)大大降低了切割時(shí)間,提高切割效率。
三軸、四軸、五軸、六軸有/無(wú)坡口相貫線切割,最小切割管徑以及管子長(zhǎng)度均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
編號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
1 | 切割管徑 | Φ=50~400mm |
2 | 切割方式 | 等離子 |
3 | 等離子切割管壁厚度 | 穿孔切割2~12mm |
4 | 有效切割工件長(zhǎng)度 | 12米 |
5 | 要求工件橢圓度 | ≤1% |
6 | 切割速度 | ≤2000mm/min |
7 | 移動(dòng)速度 | ≤6000mm/min |
8 | 機(jī)器軸數(shù)及運(yùn)動(dòng)范圍 | X軸:管件軸向移動(dòng)軸 行程12000mm Y軸:管件旋轉(zhuǎn)軸 360°自由回轉(zhuǎn) Z軸:割炬升降軸 不參加聯(lián)動(dòng)行程200mm |
9 | 切割長(zhǎng)度精度 | ±2mm |
10 | 切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB |
11 | 卡盤性質(zhì) | 手動(dòng)3爪聯(lián)動(dòng)自定心 |
12 | 手動(dòng)卡盤加緊裝置 | 1套 |
13 | 托架數(shù)量 | 3組 |
14 | 待割管重量 | 1000Kg |

1. 管子垂直或者傾斜切斷;
2. 管子端部開(kāi)槽,可以按照設(shè)置的參數(shù)在管子的端部開(kāi)出要求的寬度和長(zhǎng)度的槽;
3. 管子上開(kāi)各種形狀的孔,用CAD畫出想開(kāi)孔的形狀投影到管壁上即可;
4. 管子上切割任意圖形,可以按繪制的圖形將其繞到管子上切出來(lái);
5. 管子上生支管需開(kāi)的各種相貫線孔,根據(jù)主管與支管的相對(duì)位置自動(dòng)生成主管上的相貫線孔;
6. 管子上生錐形支管需開(kāi)的各種相貫線孔;
7. 支管與主管相貫的支管端部相貫線生成,可以根據(jù)支管和主管的相對(duì)位置自動(dòng)生成支管的端部相貫線位置和形狀;
8. 三管交匯的管端部形狀,根據(jù)輸入的基本參數(shù)生成三管相匯的管端部形狀;
9. 主管上生成兩根或兩根以上支管時(shí)支管與主管及支管與其它支管間的組合相貫線。